หน่วยตรวจสอบลิฟต์เป็นประจำในห้องเครื่องของร่องล้อเครื่องดึงและกระบวนการตรวจสอบคงที่ของเชือกลวดดึงพบว่าร่องล้อทั้ง 6 สึกหรอไม่สอดคล้องกันในขณะที่ความแตกต่างของตัวแปรสปริงคงที่ของเชือกมีขนาดใหญ่ ให้ตรวจสอบเชือกลวดพบว่า เส้นผ่านศูนย์กลางตรงตามข้อกำหนด แต่ความตึงของเชือกลวดสองค่าต่างกันถึง -11% และ 13% ให้ถอดอุปกรณ์ยึดปลายเชือกออก พบว่าเบาะยางทั้งหมดและสปริงส่วนหนึ่งมีการเสียรูปพลาสติก
1. ความตึงเครียดไม่สม่ำเสมอ
เมื่อลวดสลิงทั้ง 6 เส้นขาดไปบางส่วน หากเปลี่ยนเพียง 3 เส้น จะทำให้ความตึงเครียดระหว่างลวดสลิงเก่าและใหม่เกิดความตึงไม่เท่ากัน การต่อลวดสลิงใหม่จะดีกว่า ในขณะที่การต่อลวดสลิงเก่าไม่ดี ความแตกต่างนี้จะทำให้ล้อลากสึกหรอไม่สม่ำเสมอระหว่างการทำงาน
2. เพิ่มความเสี่ยงต่อการสึกหรอและความปลอดภัย
การสึกหรอของล้อลาก:ความตึงที่ไม่สม่ำเสมอจะทำให้เกิดแรงกดดันไม่เท่ากันระหว่างร่องล้อลากและเชือกลาก การทำงานในระยะยาวจะทำให้เกิดการสึกหรอไม่สอดคล้องกัน ซึ่งจะเปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมพิตช์ของแต่ละร่องของล้อลาก และส่งผลต่อความสามารถในการลากของลิฟต์
อันตรายจากความปลอดภัย:หากการสึกหรอยังคงเพิ่มขึ้น เชือกลวดอาจกลายเป็น "ตะไบ" และตะไบร่องล้อลากต่อไป ก่อตัวเป็นวงจรอุบาทว์ ในกรณีที่ร้ายแรง เชือกลวดอาจทำให้เกิดการลื่นไถลอย่างผิดปกติกับล้อลาก ส่งผลให้เกิดอุบัติเหตุด้านความปลอดภัย
3. แนวทางที่ถูกต้อง
เพื่อหลีกเลี่ยงอันตรายข้างต้น เมื่อพบว่าลวดสลิงขาด ควรเปลี่ยนลวดสลิงทั้ง 6 เส้นจากโรงงานเดียวกันชุดเดียวกัน และควรปรับแรงขันก่อนและความแตกต่างของแรงดึง ในเวลาเดียวกัน ในกระบวนการบำรุงรักษาที่ตามมา ควรมีการตรวจสอบและบำรุงรักษาเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าแรงเฉลี่ยของเชือกดึงและความเบี่ยงเบนระหว่างแรงดึงและค่าเฉลี่ยไม่เกิน 5% เพื่อให้มั่นใจว่า การทำงานของลิฟต์อย่างปลอดภัย